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无损检测规程之磁轭法操作规程

来源: 作者:ndt 人气: 发布时间:2024-03-28
摘要:1) 磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近视和远视力就不低于5.0(小数记录值为1.0),并一年检查1次,不得有色盲。 2) 焊接接头的磁粉检测的检测时机应安排在焊接工序完成之后进行。对于有延迟裂纹倾向的材料,磁粉检测应根据要求至少在焊接完成后24h后进行。 除
1)    磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近视和远视力就不低于5.0(小数记录值为1.0),并一年检查1次,不得有色盲。
2)    焊接接头的磁粉检测的检测时机应安排在焊接工序完成之后进行。对于有延迟裂纹倾向的材料,沧州欧谱磁粉检测应根据要求至少在焊接完成后24h后进行。 除另有要求,对于紧固件和锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行。
3)    非荧光磁粉磁悬液的配制浓度为10-25g/L。
4)    检测前,应进行磁悬液润湿性能检验。将磁悬液施加在被检工件表面上,如果磁悬液的液膜是均匀连续的,则磁悬液的润湿性能合格。如果液膜被断开,则磁悬液中润湿性能不合格,需要换用别的型号的磁膏。磁悬液的施加采用喷法。
5)    当使用磁轭最大间距时,交流电磁轭至少应有45N的提升力;交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与试件表面间隙为0.5mm),电磁轭的提升力与磁粉设备上的电流表至少每半年校验一次。出现损坏或检修后应重新进行校验。
6)    磁轭的磁检间距应控制在75mm-200mm之间,检测的有效区域为两极连线两侧各锌层测厚仪http://www.xincengcehouyi.com 50mm的范围内,磁化区域每次应有不少于15mm的重叠。进行检测时磁轭在同一部位,互相垂直检验两次。交叉磁轭法磁极与工件间隙不大于1.5mm。移动速度不大于4m/min。
7)    磁粉检测时一般应选用A1 30/100型标准试片(被检工件尺寸较小时可选用C-15/50型试片)检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能,了解被检工件表面有效磁场强度和方向、检测区以及磁化方法是否正确。
8)    标准试片使用时,应将试片无人工缺陷的面朝外.为使试片与被检面接触良好,可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上,并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷.标准试片表面不得有锈蚀、褶皱或磁特种发生改变时不得继续使用。
9)    为增强对比度,可以使用反差增强剂。
10) 表面可见光照度应大于或等于1000LX;当条件限制无法满足时,光照度可以适当降低,但不得低于500LX。
11) 施加磁粉的工艺以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成,通电时间为1S-3S停施磁悬液至少1S后方可停止磁化。为保证磁化效果至少反复磁化两次。辨别细小裂纹时可用2-10倍放大镜进行观察。
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