手机版
|
丝印油墨的成分主要为颜料颗粒，树脂、溶剂、改性剂组成。颜料颗粒主要作用虽然只起到显示颜色，但颗粒的大小和分散程度会对油墨的流变性能有一定的影响，改性剂的主要作用则是用来改善油墨的某种流变特性。
丝印原理及过程
使用时，丝印油墨通过挤压通过一层冲晒有图形(孔)的尼龙布,油墨穿过布上的小孔印刷到物体上,形成图像.每平方英寸孔的数量决定了印刷的质量，同时也影响油墨的流变性能.在印刷前中，油墨平铺在丝网上,不能穿过网孔滴下，这样就要求油墨在低剪切力作用下有较高的粘度,并在重力作用下不流动。使用时,滚轮压过网布时,油墨受挤压而通过网孔.这样,油墨必须在外力作用下剪切变稀,在撤销外力作用下,能快速恢复原来结构,和高粘度,不置于油墨会穿过网眼滴下。
当滚轮在此经过网布,并把网布进压在印刷品上时,油墨就会根据网布上的孔的分布以墨点的形式分布到物体上。这时,油墨结构恢复的时间长短很关键,过短,会导致缺点,过长,则造成散点，这两种情况都会引起图像清晰度的降低。
流变性能分析
下面提到的实验所用到的仪器为沧州欧谱R/S流变仪，温度为25摄氏度。
应力与粘度关系: 显示了两种不同产品的应力/粘度的流变图。在试验中,首先对样品,以一定的方向施加外力一段时间,记录下剪切率大小,那末,粘度=剪切应力/剪切应力。然后增加应力大小,重复上述步骤.当应力增加到5Pa时,样品A的粘度几乎比样品B高出四个数量级，并在较高剪切下变稀。从上图可以看出,油墨B在使用过程中,会有漏墨现象。在高剪切下,粘度会有很大变化。使用常规测量方法，不可能测量出不同的油墨结构。
|
