手机版
|
影响超声波测厚仪测量误差大的因素有很多，任何一种因素都会对测量结果产生影响，甚至是颠覆性的影响，概括起来主要是人员操作、被测材料表面情况、耦合技术、被测材料的声学特性等几方面。
一、校准
超声测量的精确度取决于校准测厚仪时的精确度。沧州欧谱在任何情况下，一旦更换过被测材料或探头，就应该进行声速校准和零位校准。建议定期使用带有己知厚度的样件进行检查，以确保测厚仪工作正常。
二、被测工件的表面粗糙度
工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
三、被测工件的曲率
工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面耦合不好。要获得可靠的测量结果，探头的尺寸应该减小，才能较精确的测量管道等曲面材料。
四、检测面与底面不平行
五、被测材料的声学特性
铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头。
六、探头接触面有一定磨损
常用测厚探头长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
7、耦合技术
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地进入工件达到检测目的。要获得最大精度，操作人员需要掌握可靠稳定的耦合技术。要获得稳定的测量读数，耦合剂应适量使用并涂抹均匀，而且要在探头上施加稳定的压力。沈阳宇时先锋UM-5系列带有A扫描功能，可通过观察波形帮助操作人员练习按压探头的最佳方式。
8、声速变化
|
