涂料行业的检测水平这几年已经大幅提升,从80年代开始,部分知名涂料厂就引入了色差仪,用于控制颜色,从而消除人眼观测颜色产生的误差。也因此,我们的涂料产品从品质、感观上更加的大幅提升。
我们都知道,在涂料的所有功能中,装饰功能是一个非常重要的功能。比如许多建筑外墙采用颜色的涂料类装饰成各自喜欢的空间。但人类肉眼看到的颜色还是不同的,通过色差仪让大家都有了一个可量化的科学依据。
那么,在涂料的实际生产中是如何应用的呢?
由于颜料的颜色与成品后其实是有差别的,涂料油漆厂吧各种不同的彩色颜料分散在所用的树脂体系中,通过配色,制成标准样板。然后客户仪认可,才根据样板数据做调整,通过电脑建立不同的样板数据库。
其次是调色配色,前期通过采用各种颜料做成标准颜色样板,建立数据库后,以颜色样板数据为基础进行自动配色,并提供多样化供我们选择。在配漆时,我们都知道,光泽和表面的凭证对一定程度上影响着外观色差。粗造度表面散射大,反射和吸收少,光泽就会低,实际生产中,色差仪对黑色和白色光泽敏感度非常强。金属颜料和珠光颜料由于外观效果突出,长长用在汽车漆,铝合金外墙等地方,这类色差不能用普通的色差仪测量,后来人们砝码了三视角分光光度计,通过模仿人类的眼睛,较好的解决这个问题。这在汽车行业使用较为普遍。
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