涂膜产生颗粒缺陷的原因分析

颗粒指涂膜中有凸起物呈颗粒状分布在表面上的现象,是由于各种原因使涂膜混入杂质异物造成的。

1.粉末涂料产生质点的原因

 

在粉末涂料制造过程中引进的杂质常是涂膜产生质点的原因,如由于原材料质量不好,在聚酯、环氧等树脂中含有的胶化粒子,颜料、填料、助剂中含有的机械杂质,环境中带进的灰尘等杂质。

2.涂装过程造成的问题

 

①被涂物材质的原因。如铸件表面存在砂眼,热轧钢板表面粗糙,有微细孔,在涂膜中都会形成质点(颗粒)或火山坑。在粉末涂料烘烤固化时,熔融流平将被涂物表面封闭,随着被涂物温度升高,被涂物砂眼或气孔中空气压力加大,会拱起熔融流平的涂膜,当内部压力不能鼓破涂膜时,就会形成质点。当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时,就形成缩孔或火山坑。所以在配方中添加消泡剂,使砂眼或杂质中的空气容易逸出,而逸出空气后的空隙容易流平就不会在涂膜上留下质点或缩孔。

②被涂物表面前处理不好,磷化等处理的残渣等杂质仍附着在被涂物表面,在喷涂时容易在涂膜中产生质点,所以要认真清理干净被涂物。

③涂膜太薄。涂膜厚度在50µm以下时粉末涂料在熔融流平时就不能遮蔽涂膜上微小不熔融的质点(颗粒),但只要涂膜厚度达到一定厚度,涂膜上的质点(颗粒)就会减少,所以应保证涂层有一定厚度。.其他一些情况下引入杂质也会造成涂膜中出现质点,如生产环境不干净,空气中的粉尘和颗粒物被引进喷粉室或粉末涂料回收系统,所以一定要保证生产环境的绝对洁净。
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