显微硬度与塑性形变

硬度与强度之间有近似的换算关系，根据测量的硬度值，可以粗略估计强度限值。所以硬度测试在实践中得到了广泛的应用

　　今天来讲讲显微硬度与塑性形变，硬度是衡量固体材料对压痕或刮削的力学性能的指标，如布氏硬度、洛氏硬度等，是金属材料力学性能的重要指标。硬度测量是指一定形状和大小的较硬物体(压头)接触一定压力后对材料表面进行的测量，以确定材料在变形过程中的电阻性能..与其他力学性能测试方法相比，硬度测试具有以下优点：测试样品制备简单，可以在各种尺寸上进行测试，测试后测试样品基本不损坏;设备简单，操作方便，测量速度快;硬度与强度之间有近似的换算关系，根据测量的硬度值，可以粗略估计强度限值。所以硬度测试在实践中得到了广泛的应用..

 

　　在一个范围的材料测量微观尺度上的显微硬度(microhardess)硬度。例如，单个颗粒，沉淀物，夹杂物或不同的组织是⑴硬度试验。硬度测试比正常压力负荷9.81N(LKGF)更大的是一个宏硬度，硬度测试压力负荷小于9.81N(LKGF)为显微硬度。前者试验片尺寸较大的，反映了材料的宏观性质;其被用于测试小型和薄片的性能，并且微小区域反映显微镜标本，如不同相的微结构中硬度，这样的材料的表面硬度。因此，硬度的测试金相分析的常用手段之一。

 

显微硬度与塑性形变

 

　　1。沧州欧谱微压痕硬度和纳米压痕硬度的定义和工作方式不同.维氏硬度是指残余压痕表面积上单位面积的载荷，反映了样品抵抗残余变形的能力。

 

　　2。纳米压痕硬度定义为压痕过程中压痕表面积投影单位面积上的载荷，反映样品承受接触载荷的能力。

 

　　3。硬度通过压痕对角线卸载，然后查表，压痕的表面积测量，并直接从连续压痕深度测定算出纳米压痕接触面积。

 

　　4。 对于塑性变形起主要作用的过程，这两个定义给出了类似的结果，但对于弹性变形起主要作用的过程，由于纯弹性接触过程，这两个定义给出了完全不同的压入硬度，剩余接触面积非常小，压入硬度的定义将导致无限压入硬度。 这个微小的差别对于球形销所产生的压痕特别重要，因为经常会遇到纯弹性。 一般情况下，销钉尖端存在一定的曲率半径，在很小的压痕深度处发生弹性变形。 在这些情况下，定义的显微硬度值大于计算值。
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