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JBT 9630.2-1999 汽轮机铸钢件 超声波探伤及质量分级法适用于容量大于或等于 12 MW 电站汽轮机用铸钢件。采用本标准时，必须提供铸钢件的超声波探伤用图，图中应注明要求探伤的部位和相应的等级。
超声波探头选用
4.2.1 直探头的频率为 1~5 MHz，晶片直径为 10~20 mm。带有软保护膜的同规格直探头优先采用。
4.2.2 斜探头的频率为 2~5 MHz，折射角为 45~70°，晶片直径为 10~20 mm。
4.2.3 双晶直探头的频率为 2~5 MHz，0°入射角，晶片直径不大于 20 mm。
6.1.1 厚度小于或等于 50 mm的铸钢件，采用双晶直探头从一个探伤而作垂直法探伤。
6.1.2 厚度大于50 mm的铸钢件，采用单直探头从相对的两个探伤面作垂直法探伤，只能从一个探伤面探伤的区域，应从这一探伤面分别作单直探头和双晶直探头垂直法探伤。
6.1.4 加工焊接坡口部位，自端面 2T (T 为壁厚)长度(上限为 100 mm)范用内，对深度小于或等于 50 mm区域用双晶直探头在端面和外圆作垂直法探伤；对深度大于 50 mm 处，则在端面和外圆用直探头作垂直法探伤。此外，这个部位还应采用适当角度斜探头分别在相对的两个方向作周向扫查的斜射法探伤。
超声波探头 双晶直探头
6.2 探测频率
一般应使用不低于 2MHz 频率的超声波进行探测。因铸造组织结构影响而使用低于 2MHz 频率时，应在探伤报告中加以说明。
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