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虽然近年来我国模具产业一直以价格优势快速成长，但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，相关的科学检测仪器比如表面粗糙度仪在模具生产中的配备不全等等都是影响其发展的因素，我国想要成为制造强国任重道远。
国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、无损检测资源网生产周期、寿命等指标来看，与国外先进水平尚有较大差距。其次，缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三，工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。在管理上基本上以粗放式为主，企业信息化水平低下。
这些弊端已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。国内企业应当认识到这些问题，不能一味的依靠价格优势进行竞争。应当加大科研投入和力量，提高工艺和工装设计一体化水平提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计和制造水平发展高速加工技术，表面粗糙度仪等的投入也应该考虑，提高表面处理技术，提高铸造模具标准化水平及扩大标准件的使用范围。在管理上向国内外知名企业学习，适应在新形势下的生产、销售和服务挑战。
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