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一般来说，通过荧光磁粉探伤机对工件上的一些微小瑕疵的检测能力称为磁粉探伤机的灵敏度。 影响磁粉探伤机的灵敏度的一些因素包含：
①具体磁化方案方法的选择；
②磁化大小和磁化方向；
③磁粉的磁性、粒度和颜色；
④磁悬浮浓度；
⑤试样的尺寸、形状和表面状况;
⑥工件的一些独特物理性质和有可能带有缺陷的结构;
⑦探伤方法和过程以及是否可以做到足够标准和准确。
沧州欧谱磁粉探伤机厂家
具体点来讲：
1、当磁场强度不均匀地分布在工件表面上时，难以估计用于多个随机工件的磁化检测器的磁化电流的大小。仅需要依靠磁性粒子检测器的通常检测工作经验，并且在选择磁化电流时常常难以开发以实现期望的磁化。因此，在使用磁粉探伤仪检测混乱的工件时，可以选择更敏感的样品来选择更好的磁化标准。
2、灵敏度测试条可以用来检测：具有磁感应和磁悬浮应用的液体（例如磁检测器）可以检测工件表面每个点上的磁场分布。
灵敏度进行试验类型片在磁粉探伤仪中的主要应用是：
1）首先，使用标准开槽侧的试样的粘接带被放置在所述工件的清洁表面待检查。
2）然后，将工件和测试件与磁粉检测器可以一起进行磁化，将磁悬浮液喷涂在测试件上，并询问测试件上的磁标记。
3、在敏感试样的情况下，如果磁粉探伤仪的磁化电流合适，则在达到检测功能之前，可以在试样表面清楚地看到沟槽的磁隙。
拓展：便携式磁粉探伤机常配探头的型号一般有A、D、E、O这四种型号：
A型（马蹄式探头）：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行探伤。
D型（电磁轭探头）：电磁轭探头配有活关节，可以对曲面、平面工件进行探伤。
E型（旋转磁场探头）：可以对各种焊缝、各种几何形状的曲面、平面、管道、锅炉、球罐等压力容器进行一次性全方面探伤，旋转磁场探头也可以检查工件表面全方面的缺陷和伤痕。
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