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测量铸件材质厚度时需注意的问题

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-05-28
摘要:使用超声波测厚仪测量铸件材料时,因铸件材料其特殊性,晶粒比较大,组织不够紧密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。 首先是晶粒的粗大和组织不紧密性造成声能的极大衰减,沧州欧谱衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减
使用超声波测厚仪测量铸件材料时,因铸件材料其特殊性,晶粒比较大,组织不够紧密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。 首先是晶粒的粗大和组织不紧密性造成声能的极大衰减,沧州欧谱衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒尺寸和超声频率是有密切关系的,相同频率下衰减随晶粒直径的增大而增大,但有一最高点,超过这一点,晶粒直径再增大,衰减基本趋于一固定值。对于不同频率的衰减随频率的增大而增大。 其次,由于晶粒粗大和铸造中存在粗大异相组织时,将产生异常反射,即草状回波或树状回波,使测厚出现错误读数,造成误判。 另外,随着晶粒的粗大,金属结晶方向上的弹性各向异性表现得更为显著,从而使不同方向上的声速造成差异,最大差异甚至可达5.5%。而且工件内不同位置上组织的致密性也不一致,这也将造成声速的差异。这些都将产生测量的不准确。因此对铸件测量要特别小心。对铸件测量时应注意: 在测量表面不加工的铸件时,必须采用粘度较大的机油、黄油和水玻璃作耦合剂。 最好用与待测物相同的材料,测量方向与待测物也相同的标准试块校准材料的声速。 必要时可进行两点校准。

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