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板材内部缺陷常用的超声波检测方法有哪些?

来源: 作者:中国无损检测 人气: 发布时间:2024-05-30
摘要:板材在加工过程中产生的缺陷有分层、非金属夹架、折叠、重皮、白点、裂纹等。其中折叠、重皮、裂纹多产生在板材表面与近表面,分层、非金属夹杂是产生在板材内部的缺陷,白点多出现在厚度大于 40mm 板材的内部。 分层、非金属夹杂是板材中常见的缺陷,大都平
 板材在加工过程中产生的缺陷有分层、非金属夹架、折叠、重皮、白点、裂纹等。其中折叠、重皮、裂纹多产生在板材表面与近表面,分层、非金属夹杂是产生在板材内部的缺陷,白点多出现在厚度大于 40mm 板材的内部。
 
         分层、非金属夹杂是板材中常见的缺陷,大都平行于板材表面。较大的分层、非金属夹杂类缺陷的存在对板材的性能影响较大,较小的分层、非金属夹杂类缺陷的存在对板材的性能影响较小,一般是允许的。但是,分层、非金属夹杂类的缺陷若存在于板材边缘或剂口预定处附近,使板材在焊接时容易产生缺陷,影响焊接质量。因此,对于板材边缘或剖口预定处附近的较小缺陷,要求相对严格。
 
  从板材的加工工艺可知,板材中的主要缺陷基本上平行于板材的轧制面,沧州欧谱因此超声检测主要采用纵波直探头在板材轧制面进行。
 
    板材内部缺陷常用的超声波检测方法有哪些呢?
 
     板材检测一般使用垂直于板面人射的纵波直探头进行,如有特殊要求,可辅以其他的方式检测,如采用横波斜探头进行检测等。检测时,可选板材的任一轧制表面进行。若检测人员认为需要或技术协议有要求也可选择板材的上、下两轧制表面分别进行检测。
 
     板材检测耦合方式有直接接触法和液浸法。
 
     直接接触法直接接触法是探头通过耦合剂与工件直接接触进行检测。直接接触法检测的波形通有三种情况。
 
     1.当探头位于被检工件完好区(无缺陷) 时,显示屏上显示多次等距离的底面反射回波,无缺陷反射回波,如图5一1 (a) 所示。
 
(a) 无缺陷波形显示
 
     2.当探头位于缺陷较小区域(缺陷截面小于声束截面) 时,显示屏上缺陷反射回波与底面反射回波共存,底面反射回波有所下降,如图5-1 (b) 所示。
 
(b) 较小的缺陷波形显示
 
    3,当探头位于缺陷较大区域(缺陷面大于等于声束面)时,显示上只有缺陷的多次反射回波,底面反射回波消失,如图5-1 (c) 所示。
 
    直接接触法的耦合层较薄,是与液浸法的主要区别。采用直接接触法检测时,耦合剂报材的界面反射回波在始脉冲宽度以内,重叠在始脉冲宽度之中,显示屏上无法区分。

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