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钢轨焊缝超声波探伤工艺

来源: 作者:ndt 人气: 发布时间:2024-12-07
摘要:1 钢轨焊缝超声波探伤基本要求 1.1 应采用单探头和双探头两种方法对焊缝进行扫查。 1.2 为保证焊缝探伤质量,焊缝两侧各400mm范围内,不宜钻孔或安装其它装置。 1.3 铝热焊焊缝扫查应遍及焊缝全宽度(宽度超过40mm焊缝的轨底两侧部位除外)。 1.4 焊缝探伤应
1 钢轨焊缝超声波探伤基本要求
 
1.1  应采用单探头和双探头两种方法对焊缝进行扫查。
 
1.2  为保证焊缝探伤质量,焊缝两侧各400mm范围内,沧州欧谱不宜钻孔或安装其它装置。
 
1.3  铝热焊焊缝扫查应遍及焊缝全宽度(宽度超过40mm焊缝的轨底两侧部位除外)。
 
1.4  焊缝探伤应配齐备品,见附录F。
 
1.5  新焊焊缝的探伤在推瘤和打磨以后进行,焊缝处温度应冷却至40℃以下,探测面不应有焊渣、焊瘤或严重锈蚀等。轨头踏面、轨头两侧、轨底两侧和轨底角上部(30mm)应打磨至钢轨原始面。
 
1.6在役焊缝探伤前应清除探测面上的油污和严重锈蚀等,扫查范围应以焊缝中心向两侧各延伸200mm。在役焊缝可使用阵列探头或组合探头进行分段探测。
 
2  钢轨焊缝超声波探伤人员
 
探伤人员应具有铁道部门无损检测人沧州欧谱员技术资格鉴定考核委员会颁发的Ⅱ级或以上级别的技术资格证书,经专门的钢轨焊缝探伤技术培训,合格后方能独立承担钢轨焊缝探伤工作。
 
3  钢轨焊缝超声波设备、探头和试块
 
3.1  钢轨焊缝超声波仪
 
超声波探伤仪应符合JB/T 10061-1999,并达到如下技术要求:
 
a) 衰减器总量:         ≥80dB
 
衰减器相对误差: 在工作频段内,每12dB误差不超过1dB。
 
b) 放大器带宽:         不小于1MHz~8MHz
 
c) 灵敏度余量:         ≥55dB (2.5MHz纵波)
 
d) 分辨力:             ≥26dB (2.5MHz纵波)
 
e) 动态范围:           ≥26dB
 
f) 垂直线性误差:       ≤4%
 
g) 阻塞范围:           ≤10mm
 
h) 水平线性误差:       ≤2%
 
i) 数字探伤仪采样频率: ≥100MHz
 
3.2  超声探头
 
超声波探头测试应符合JB/T 10062-1999,油漆测厚仪http://www.youqicehouyi.com 主要技术指标应符合TB/T 2634-1995和如下具体要求:
 
a) 应无双峰和波形抖动现象,探头前沿长度应能满足探伤扫查范围的需要。
 
b) 回波频率及其误差
 
回波频率: 
 
在役焊缝和铝热焊焊缝:     ≥2.5MHz
 
新焊接触焊和气压焊焊缝:   ≥4MHz
 
回波频率误差:                ≤10%
 
c) 折射角误差
 
折射角在37?~45?之间时:    ≤1.5°
 
折射角≥60°时:             ≤2°
 
d) 横波探头分辨力 
 
  4MHz以上探头:              ≥22dB
 
2.5MHz探头:                ≥20dB
 
e) 横波单探头始脉冲宽度(R100圆弧面增益40dB)
 
4MHz以上探头:              ≤20mm
 
2.5MHz探头:                ≤25mm
 
f) 相对灵敏度           
 
      纵波直探头(同灵敏度余量):  ≥55dB
 
      横波探头:  
 
4MHz以上探头:              沧州欧谱  ≥60dB (R100圆弧面)
 
2.5MHz探头:                  ≥65dB (R100圆弧面)
 
g) 组合或阵列探头
 
各子探头入射点相对偏差:       ≤2mm    
 
各子探头灵敏度相对偏差:       ≤4dB
 
h) 阵列探头分段扫查间隔:         ≤15mm
 
3  扫查装置
 
3.1  新焊焊缝扫查装置:
 
a)  用于工厂或基地焊焊缝:应能对轨头、轨腰和轨底部位进行K型扫查。
 
b) 用于现场焊焊缝:应能对轨头和轨底两部位进行K型扫查,能对轨腰部位进行K型扫查或串列式扫查。
 
3.2  在役焊缝扫查装置应能对轨底部位进行K型扫查,对轨腰部位进行串列式扫查。
 
4  试块
 
除CS-1-5试块和CSK-1A试块外,钢轨焊缝探伤还应配置GHT-1和GHT-5对比试块(见附录A)。对比试块应经铁道部主管部门认可的机构测试,合格后方可使用。
 
4.1  GHT-1双探头探伤试块
 
试快上的人工缺陷可加工在试块的两端,见附录A图A.1a)和图A.1b)。
 
4.2  GHT-5单探头试块
 
试块分为A、B和C三个区域,见附录A图A.2a),分别等同于TB/T 1632.1标准中GHT-2、GHT-3和GHT-4试块,其中:
 
A区:铝热焊焊缝0°探头区,等同于GHT-2试块,见附录A图A.2b)。
 
B区:轨头和轨腰横波单探头区,等同于GHT-3试块,见附录A图A.2c)。
 
C区:轨底横波单探头区,等同于GHT-4试块,见附录A图A.2d)。
 
4  扫查方式及要求   
 
4.1  新焊焊缝
 
4.1.1  单探头法:
 
a) 宜用K≥2横波探头从踏面或轨头侧面对轨头进行扫查和从轨底斜面上对轨底部位进行扫查。
 
b) 宜用K0.8~K1横波探头从钢轨踏面上对轨腰直至轨底进行扫查。
 
c) 对于铝热焊焊缝,另用0°探头从钢轨踏面上对轨头、轨腰直至轨底进行扫查。
 
3.4.1.2  双探头法:
 
a) 宜用K0.8~K1探头从轨头踏面和轨底底面对轨腰部位进行K型扫查,也可从踏面上对现场焊焊缝进行串列式扫查。
 
b) 宜用K0.8~K2探头从轨头侧面对沧州欧谱轨头部位进行K型扫查。
 
c) 宜用K0.8~K1探头从轨底两侧面对轨底部位进行K型扫查。
 
4.2  在役焊缝
 
4.2.1  单探头法:
 
a) 宜用K0.8~K1横波探头从钢轨踏面上对轨头、轨腰直至轨底进行扫查。轨头部位也可用K≥2横波探头从踏面上进行扫查。
 
b) 宜用K≥2横波探头从轨底斜面上对轨底部位进行扫查。
 
4.2.2  双探头法:
 
a) 宜用K0.8~K1探头从轨头踏面对轨腰部位进行串列式扫查。
 
b) 宜用K0.8~K1探头从轨底两侧面对轨底部位进行K型扫查。
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