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初、中级超声检测培训复习题汇编工艺规范

来源: 作者:ndt 人气: 发布时间:2024-05-04
摘要:1.用2.5P 20K1.5(2.5MHz,20mm,tg=1.5)斜探头,检验T=100mm钢板对接焊缝,扫描按深度1:1调节,探伤灵敏度为3x40-14dB,探伤中发现一缺陷,深40mm,波高25dB,按GB11345-89标准B级,此缺陷如何评定?(楔中等效横波声程取为10mm)。 解:设x1,x2分别为孔深d
1.用2.5P 20K1.5(2.5MHz,Φ20mm,tgβ=1.5)斜探头,检验T=100mm钢板对接焊缝,扫描按深度1:1调节,探伤灵敏度为φ3x40-14dB,探伤中发现一缺陷,深40mm,波高25dB,按GB11345-89标准B级,此缺陷如何评定?(楔中等效横波声程取为10mm)。
解:设x1,x2分别为孔深d1=100mm,d2=40mm时的声程: 已知K=1.5,L=10mm
x1=d1(K2+1)1/2+L=100x1.8+10=190(mm),x2=d2(K2+1)1/2+L=40x1.8+10=82(mm)
两孔反射波高dB差△=30lg(x1/x2)=30lg(190/82)=11dB, ∴ d2=40mm,
φ3x40孔的波高为:[H2]=[H1]+△=14+11=25dB, 电火花检测仪 http://www.dianhuohuajianceyi.com判废线灵敏度为φ3-2dB,即23dB, 缺陷波高25dB,表明缺陷波高已位于距离波幅曲线的III区,按GB11345-89标准的规定,应评定为IV级。
2.用2.5 P20K1.5(2.5MHz,Φ20mm,tgβ=1.5)斜探头,检验板厚T=100mm钢板对接焊缝,扫描按深度1:1调节,探伤灵敏度为φ3-16dB,探伤中发现一缺陷,深40mm,波高20dB,指示长度35mm,按GB11345-89标准B级,此缺陷如何评定?(楔中等效横波声程取为10mm)。
解:参见1题:d1=100mm,x1=190mm;d2=40mm,x2=82mm, 不同声程φ3横孔反射波高dB差为:△=30lg(x1/x2)=30lg(190/82)=11dB, 
∴ d2=40mm时,φ3横孔波高为:[H2]=[H1]+△=16+11=27dB
缺陷波高20dB,即为φ3-7dB,表明波高位于距离—波幅曲线II区, 指示长度△L=35mm,30mm<△L<50mm,按GB11345标准应评定为II级
3.检验板厚T=40mm钢板对接焊缝,探伤灵敏度为φ3-16dB,在一段焊缝内依次发现间距小于8mm的缺陷5个,试依据GB11345-89标准A级,评定焊缝质量级别?
缺陷编号 波幅 指示长度(mm) 数量
1 φ3-2dB 18 1
2 φ3-4dB 12 1
3 φ3-8dB 8 1
4 φ3-12dB 14 1
5 φ3-7dB 15 1
解:BG11345—89标准A级检验定量灵敏度为φ3-10dB,故4#缺陷不计,因此5#缺陷与3#的间距已大于8mm,应单独评定。3#缺陷指示长度小于10mm,按5mm计。缺陷指示
长度总和:△L=18+12+5=35(mm)  3/4•T=3x40/4=30mm;T=40mm,
底面回波波高应为:[HB]=[Φs]+6=31+6=37dB
∴(3/4)T<△L<T,该焊缝按GB11345—89标准A级检验可评为Ⅲ级。
4.什么是距离-波幅曲线?简述GB 11345-89标准“距离-波幅”曲线的组成及作用?
答:描述某一反射体回波高度随距离变化的关系曲线称为距离-波幅曲线。GB 11345-89标准采用的反射体为Φ3mm横孔,距离-波幅曲线由判废线(RL)、定量线(SL)和评定线(EL)组成,其主要作用是:①调整探伤灵敏度;②判定缺陷大小,为评定缺陷提供依据;③比较缺陷大小
5.GB 11345-89标准规定的缺陷指示长度的测定方法有几种?各用于什么情况?
答:①降低6dB法:缺陷反射波高位于II区,当缺陷反射波只有一个高点时,用降低6dB法测定缺陷指示长度;②端点峰值法:缺陷最高反射波位于II区,且波峰起伏变化有多个高点时,用端点峰值法测定缺陷指示长度;③绝对灵敏度法:采用串列扫查法探伤时,最大反射波幅位于II区的缺陷,用绝对灵敏度法测定缺陷指示长度。测长灵敏度为评定线灵敏度。
6.板厚66mm的钢制压力容器对接焊缝,按GB 11345-89标准作B级检验,试综述哪些缺陷按II级验收不合格?
答:现以B级灵敏度探伤为例解答:①缺陷反射波幅≥Φ3-4dB;②缺陷反射波幅≥Φ3-10dB,且缺陷指示长度>44mm;③缺陷反射波幅≥Φ3-10dB,缺陷指示长度小于44mm的缺陷,如缺陷间距小于8mm,累积的指示长度大于44mm(指示长度小于10mm按5mm计);④被探伤人员判定为裂纹等危害性的缺陷
7.按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定,无损检测通用工艺规程至少应包括哪些内容?
答:适用范围;引用标准、法规;检测人员资格;检测设备、器材和材料;检测表面制备;检测时机;检测工艺和检测技术;检测结果的评定和质量等级分类;检测记录、报告和资料存档;编制(级别)、审核(级别)和批准人;制定日期。
8.按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定,无损检测工艺卡一般应包括哪些内容?
答:工艺卡编号;产品名称、产品编号,制造、安装或检验编号,承压设备的类别、规格尺寸、材料牌号、材质、热处理状态及表面状态;检测设备与器材:设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料;检测工艺参数:检测方法、检测比例、检测部位、标准试块或标准试样(片);检测技术要求:执行标准和验收级别;检测程序;检测部位示意图;编制(级别)和审核(级别)人;制定日期。
9.用2.5P20Z(2.5MHz,Φ20mm)直探头,按JB/T4730-2005.3标准检验T=150mm厚钢板(CL=5900m/s),如何用钢板完好部位底波调整探伤灵敏度?
解:对150mm厚的钢板,标准要求φ5平底孔距探测面的距离x1=90mm,∴无损检测资源网底波与φ5平底孔反射波高dB差为:△=20lg(2λ•x12/πΦ2x2) 
已知x1=90mm,x2=150mm,λ=5.9x106/2.5x106=2.36mm,
△=20lg(2x2.36x902/π•52•150)=20lg(3.25)≈10dB,∴应将钢板完好部位的第一次底波,调到荧屏满刻度的50%,然后灵敏度再提高10dB作为探伤灵敏度。
10.按JB/T4730-2005.3标准检验板厚12mm钢板,如何选择探头和调节探伤灵敏度?
答:①选用频率5MHz,晶片面积≥150mm2,双晶直探头;②将探头置于阶梯试块厚度为14mm的台阶面上,把该底面第一次底波高度调整到荧屏满刻度的50%,再提高灵敏度10dB作为探伤灵敏度。此外,还应考虑试块与被探钢板之间的表面耦合声能损失
11.按JB/T4730-2005.3标准的规定,对B1<50%,F1亦很小的缺陷,如何测定缺陷边界?
答:这类缺陷测定边界时,应向缺陷区外移动探头,当钢板底面第一次反射波高升到探伤灵敏度下荧光屏满刻度的50%时,探头中心点即为缺陷的边界点,探头中心移动距离即为缺陷的指示长度。
12.JB/T4730-2005.3标准对缺陷的评定方法中依据哪些评定规则?
答:有三条:①缺陷指示长度:单个缺陷按其指示的最大长度作为该缺陷的指示长度;②单个缺陷指示面积:一个缺陷按其指示的面积作为该缺陷的单个指示面积。多个缺陷其相邻间距小于100mm,或间距小于相邻小缺陷的指示长度(取其较大值)时,以各块缺陷面积之和作为单个缺陷指示面积;③缺陷面积百分比:在任1mx1m检测面积内,缺陷面积所占百分比,如钢板面积小于1mx1m,可按比例折算。
13.按JB/T4730-2005.3标准中规定对钢板判别缺陷的三种情况是什么?(用字母和数字表达)
答:在探伤过程中发现下列三种情况之一者即为缺陷:①缺陷第一次反射波(F1)波高大于或等于满刻度50%,即F1≥50%;②当底面第一次反射波(B1)波高未达到满刻度,此时缺陷第一次反射波(F1)波高与底面第一次反射波(B1)波高之比大于或等于50%,即B1<100%,而F1/B1≥50%;③当底面第一次反射波(B1)波高低于满刻度的50%,即B1<50%
14.按JB/T4730-2005.3标准探测1mx1m钢板时,发现钢板上有5个缺陷,其面积均为24cm2,指示长度均为55mm,问:在什么情况下此张钢板为I级、II级、III级和V级?
答:当5个缺陷均在钢板中间且相邻间距大于100mm,且不判定为白点、裂纹等危害性缺陷,此时这张钢板为I级;当5个缺陷有两个缺陷相邻间距小于100mm,且这5个缺陷均在钢板中间,且不判定为白点、裂纹等危害性缺陷,此时这张钢板为II级;当5个缺陷有3个缺陷相邻间距小于100mm,且这5个缺陷均在钢板中间,无损检测资源网且不判定为白点、裂纹等危害性缺陷,此时这张钢板为III级;假如5个缺陷中有任意一个缺陷位于钢板边缘,或判定为白点、裂纹等危害性缺陷,此时此张钢板为V级。
15.采用液浸法检验无缝钢管时,JB/T4730.3-2005标准对基准灵敏度设定有什么要求?
答:①水层距离应根据聚焦探头的焦距来确定;②基准灵敏度用人工标准试样在转动条件下通过偏心距调节,使试样内外表面人工缺陷(V形槽)的反射波幅调节到等于荧屏满刻度的50%,如果不能达到此要求,也可在内、外槽设立不同的报警水平。
16.JB/T4730.3-2005标准中规定的距离-波幅曲线是如何得到的?该曲线是由什么线组成的?各线的作用是什么?
答:按所用探头和仪器在试块上实测数据绘成,由判废线、定量线、评定线组成,判废线-判定缺陷的最大允许当量,定量线-判定缺陷大小、长度的控制线,评定线-基准灵敏度控制线及缺陷测长的限止线。
17.根据JB/T4730.3-2005标准规定,试计算厚度δ=120毫米对接焊缝的探头移动区宽度为多少?(选用K1探头)
解:δ=120毫米时,应采用直射波两面双侧探测,移动区≥0.75P=0.75•2•T•K,K=1,T=120mm,即移动区≥180mm
18.根据JB/T4730.3-2005标准规定,板厚在6-20mm范围的钢板在超声探伤时所采用的探头及试块是什么?
答:探头为标称频率5MHz且晶片面积不小于150mm2的双晶直探头,所采用的试块为阶梯试块。
19.根据JB/T4730.3-2005标准规定,板厚200mm的钢板在超声探伤时所采用的探头及试块是什么?
答:探头为标称频率2.5MHz且晶片尺寸Φ20mm~Φ25mm的单晶直探头,采用Φ5mm平底孔试块或底波校准灵敏度法。
20.按JB/T4730.3-2005标准检验锅炉大口径管座角焊缝,接管为φ540x80mm,焊缝宽为35mm,采用2.5P14Z(2.5MHz,Φ14mm)直探头在接管内壁作垂直探伤。如以接管外壁曲底面回波调节探伤灵敏度,底波应调节到多少dB?(钢CL=5900m/s)
解:按JB/T4730.3-2005标准要求,距离波幅曲线灵敏度(评定线)为Φ2mm平底孔,已知:R=540/2=270mm,r=270-80=190mm,λ=5.9x106/2.5x106=2.36mm,设:
x1=80mm,x2=80+35+5=120mm;底波与x2=120mm,Φ=2mm孔波高dB差为:
△=20lg(2λ•x1/πΦ2)+40lg(x2/x1)+10lg(R/r)
=20lg(2x2.36x80/π•22)+40lg(120/80)+10lg(270/190)=30+7+1.5=38.5dB
即以接管外壁曲底面回波高50%再增益38.5dB作为基准灵敏度。
21.按JB/T4730.3-2005标准检验钢锻件时,如何记录密集性缺陷?如何测定缺陷密集区面积?
答:①记录密集性缺陷中当量最大缺陷的位置和分布。饼形锻件:记录大于等于Φ4mm当量直径的缺陷密集区;其他锻件:记录大于等于Φ3mm当量直径的缺陷密集区。②缺陷密集区的面积以50x50mm的方块为最小量度单位,其边界用6dB法测定。
22.对下图中示出的工件选定适合的超声波入射方向和探测面:
23.JB/T4730.3-2005标准规定,压力容器钢板超声检测中哪几种情况作为缺陷记录?
答:在检测过程中,发现下列三种情况之一者即作为缺陷:
a.缺陷第一次反射波(F1)波高大于或等于满刻度的50%,即F1≥50%者。
b.当底面第一次反射波(B1)波高未达满刻度,此时,无损检测资源网缺陷第一次反射波(F1)波高与底面第一次反射波(B1)波高之比大于或等于50%,即B1<100%,而F1/ B1≥50%者。
c.当底面第一次反射波(B1)波高低于满刻度的50%,即B1<50%者。
24.超声波探测T=30mm的钢板对接焊缝,探伤中发现如下表所列五个缺陷,试按JB/T4730.3-2005标准评定(写出评级步骤)
缺陷编号 深度(mm) 波  幅 指示长度(mm)
A 20 1×6+1dB  5
B 20 1×6-1dB  10
C 20 1×6+2dB  15
D 15 1×6+3dB  20
E 15 1×6  8
答:按JB/T4730.3-2005标准,该焊缝应评为II级。
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