手机版
|
是非判断：
2.按JB/T4730.3-2005标准检验板厚60mm的钢板，可选用埋深50mm的Φ5平底孔试块调节探伤灵敏度（X）
3.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时，如发现缺陷的指示面积小于9cm2，钢板可评为I级（0）
5.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时，钢板中存在多个尺寸小于9cm2的白点缺陷，这张钢板可按I级要求判为合格（X）
6.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时，如钢板上的缺陷不超过I级钢板要求的数据，则此张钢板（1x1m）为I级板（X）
7.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时，相邻间距为70mm的两个缺陷，第一缺陷指示面积为20cm2，指示长度为50mm，第二缺陷指示面积为25cm2，指示长度为75mm，则此张钢板（1x1m）为II级（0）
8.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定了UT、RT、MT、PT和ET五种无损检测方法的一般要求和使用规则（0）
9.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定：当采用两种或两种以上的检测方法对承压设备的同一部位进行检测时，应有统一的级别评定（X）
10.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定：当采用两种或两种以上的检测方法对承压设备的同一部位进行检测时，应按各自的方法评定级别（0）
11.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定：采用同种检测方法按不同检测工艺进行检测时，如果检测结果不一致，应以危险度大的评定级别为准（0）
12.厚度为2mm的Q235板材可以应用JB/T4730-2005.3标准进行超声检测（X）
13.M20的45#钢螺栓可以应用JB/T4730-2005.3标准进行超声检测（X）
14.按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定，检测记录和报告等保存期不得少于7年（0）
15.按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定，若用户需要，检测记录和报告等可转交用户保存（0）
16.JB/T4730-2005.3标准对探伤仪要求的垂直线性误差应≯5%（0）
17.JB/T4730-2005.3标准对探伤仪要求的水平线性误差应≯1%（0）
18.JB/T4730-2005.3标准对探伤仪和直探头组合，在基准灵敏度下要求的始脉冲宽度对2.5MHz探头应≯15mm、对5MHz探头应≯10mm（0）
19.按JB/T4730-2005.3标准检验板厚75mm的钢板时，应将试块上直径5mm平底孔的第一次反射波高调节到满刻度的50%作为基准灵敏度
20.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板，作为缺陷的三种显示情况是：F1≥50%；F1/B1≥50%（B1＜100%＝；B1＜50%（0）
21.按JB/T4730-2005.3标准检验板厚120mm的钢板时，灵敏度试块的厚度应大于等于110mm且直径5mm平底孔的埋深应为90mm（0）
22.按JB/T4730-2005.3标准规定，在钢板检测中计算缺陷面积时，若两块缺陷的间距小于100mm或间距小于相邻较小缺陷的指示长度（取其较大值）时，这两块缺陷可作为单块缺陷处理，其面积为两块缺陷面积之和（0）
23.按JB/T4730-2005.3标准对筒形锻件作横波探伤时，凡缺陷反射波幅超过50%距离波幅曲线时均不合格（X）
24.外径400mm，内径300mm压力容器用低合金钢筒形锻件，可按JB/T4730-2005.3标准检验（X）
25.JB/T4730.3-2005标准，不适用于外径为400mm，内径为300mm的环形锻件周向横波检测。（0）
26.JB/T4730-2005.3标准对锻件划分的底波降低、单个缺陷和密集区缺陷三种质量分级应作为独立的等级分别使用（0）
27.JB/T4730-2005.3标准对锻件划分的底波降低、单个缺陷和密集区缺陷三种质量分级应作为综合评定使用（X）
28.Φ18x1mm的钢管亦可按JB/T4730-2005.3标准作超声波探伤（X）
29.按JB/T4730-2005.3标准检验钢管时，缺陷回波幅度≥试样人工缺陷反射波幅度的钢管判为不合格，不合格的钢管允许重新处理后复探（0）
30.JB/T4730-2005.3标准规定，对钢锻件超声探伤采用AVG曲线及计算法确定缺陷当量时，如材质衰减系数超过4dB/m，应考虑修正（0）
31. JB/T4730-2005.3标准规定，对钢锻件超声探伤时应记录当量直径超过Φ4mm的单个缺陷的波幅和位置（0）
32.JB/T4730.3-2005标准也适用于压力容器用奥氏体钢锻件的缺陷等级评定。（0）
33.按JB/T4730.3-2005标准，采用一次反射法检测钢板对接焊缝时斜探头移动区域应不小于2.5倍的板厚和探头K值的乘积（0）
34.JB/T4730-2005要求检测记录、报告等保存期不得少于5年（X）
35.按JB/T4730.3-2005标准，在对焊缝探伤时，发现有相邻两缺陷在一直线上，其间距小于其中较小的缺陷长度时，应作为一条缺陷处理，以两缺陷的长度之和作为其指示长度（0）
36.按GB 11345-89标准规定，串列法扫查时采用的绝对灵敏度测长法以定量线为测长灵敏度（X）
37.电渣焊缝探伤中，如发现“八字裂纹”缺陷，应按GB 11345-89标准关于缺陷密集程度的规定进行评定（X）
38.按GB 11345-89标准探测横向缺陷时，距离波幅曲线中原评定线将成为定量线（0）
39.GB 11345-89标准对探伤系统性能的特殊要求有：系统有效灵敏度余量必须大于评定灵敏度10dB以上，斜探头分辨力应不小于6dB，直探头分辨力应不小于30dB（0）
40.GB 11345-89标准规定使用的标准试块的型号为CSK-IB，无损检测资源网该试块主要用于测定探伤仪、探头及系统性能（0）
41.按GB 11345-89标准B级检验板厚20mm的钢板对接焊缝时，距离波幅曲线中各线灵敏度分别为：评定线Φ3-16dB，定量线Φ3-10dB，判废线Φ3-4dB（0）
42.GB 11345-89标准不适用外径小于250mm和内半径r与外半径R之比＜80%的筒体纵缝探伤（0）
选择题：
1.JB/T4730-2005.3标准规定的调节钢板探伤基准灵敏度的方法是（d）
a.平底孔试块法 b.底波高度法 c.底波高度和次数综合法 d.a和b
2.JB/T4730-2005.3标准规定，板厚150mm的钢板做周边检验时，周边扫查范围为（b） a.50mm b.75mm c.150mm d.以上都可以
3.按JB/T4730-2005.3标准，钢板平行线扫查中只发现一个指示长度55mm、指示面积20cm2的分层，该钢板可评为（a）级 a.I b.II c.III d.不定
4.按JB/T4730-2005.3标准，压力容器用钢板探伤中，在1x1m的探伤面内发现5个间距在50-90mm，指示面积均为35mm2的圆形缺陷，该钢板可评为几级？（a）
a.I b.II c.III d.不定
5.按JB/T4730-2005.3标准中规定钢板超声探伤的基准灵敏度试块（板厚大于20mm），可使用直径为（b）的平底孔试块 a.Φ5.6mm b.Φ5mm c.Φ2mm d.以上都不是
6.按JB/T4730-2005.3标准中规定，在1mx1m钢板探伤面积中有6个20cm2的缺陷，则该钢板为（d）钢板 a.IV级 b.I级 c.不合格 d.参数不全，不能确定级别
7.按JB/T4730-2005.3标准规定，在一张钢板上有一指示长度为55mm的缺陷，其指示面积为20cm2，则该张钢板为（d） a.I级 b.II级 c.不合格 d.其级别评定要视位置而定
8.按JB/T4730-2005.3标准检验饼形钢锻件时，应记录的缺陷是（d）
a.≥Φ3mm当量的密集区 b.当量＞Φ4mm的单个缺陷
c.当量等于Φ4mm的缺陷密集区 d.b和c
9.JB/T4730-2005.3标准中对钢锻件进行质量等级分类的依据是（d）
a.单个缺陷当量直径 b.缺陷引起的底波降低量
c.密集区缺陷占检测总面积百分比 d.以上都作为独立的等级分别使用
10.按JB/T4730-2005.3标准规定，焊缝超声波探伤时，扫差灵敏度应不低于（b）
a.定量线 b.最大声程处的评定线 c.判废线 d.Φ2线
11.按JB/T4730-2005.3标准规定，缺陷指示长度小于10毫米时，其长度应记为（d）
a.8毫米 b.6毫米 c.3毫米 d.5毫米
19.按JB/T4730-2005.3标准规定，钢板人工标准试块参考反射体为（d）
a.Φ2平底孔 b.Φ4平底孔 c.Φ8平底孔 d.Φ5平底孔
20.JB/T4730.3-2005标准规定，无损检测资源网斜探头的远场分辨力应（a）
a.≥6dB b.≥8dB c.≥12dB d.≥15dB
21.JB/T4730.3-2005标准不适用于下列工件的探伤（c）
a.不锈钢堆焊层 b.铝制压力容器的对接焊缝
c.压力容器用铸钢件焊缝 d.材料衰减系数超过4dB/m的锻件
22.超声检测某钢锻件，已知无缺陷处底波波高为40dB，缺陷处底波高为30dB，根据JB/T4730.3-2005标准，该锻件应判为（b）
a.I级 b.II级 c.III级 d.IV级
23.GB 11345-89标准规定，需要进行波幅和指示长度测定的缺陷是（c）
a.III区的缺陷 b.II区的缺陷 c.定量线及定量线以上的缺陷 d.I区的缺陷
|
