氨基静电面漆产生缺陷及解决措施_涂层

氨基静电面漆产生缺陷主要有以下数种：

1、漆雾飞散多

对静电漆来说，漆雾飞散多，导致沉积量少，涂膜薄。原因分析：一是喷涂时电压太低静电吸力小而产生；二是旋杯或圆盘的转速不对或喷枪与工件喷涂间距过远所造成；三是屏蔽板的位置不当漆粒被反斥或工件离地面太近而引起。解决方法：一是加大电压至规定范围内；二是根据不同涂料确定合适转速，调整喷涂间距；三是移动负屏蔽板位置不使出现反斥，工件离地面只少应保持100厘米以上。

2、漆雾雾化不好

漆雾雾化不好易使漆膜产生颗粒或粗糙。原因有：一是喷杯或圆盘转速太低；二是压缩空气压力小或电压太低。解决方法：加大转速，提高压力和采用偏高一点的电压。

3、涂膜太薄

涂膜太薄影响光泽与遮盖力（检测仪器：遮盖力纸）。原因分析：如漆料太稀、电压太低，或屏蔽板安装不当漆反斥严重沉积量少筹造成。解决方法：提高粘度加大喷出量、提高电压或改进屏蔽板位置。

4、涂膜太厚

涂膜太厚易产生桔纹等缺陷（检测仪器：涂层测厚仪）。原因：一是漆料太稠喷出量大而产生；二是传送速度太慢等造成。解决方法：降低漆料粘度减少喷出量，提高传送速度。

5、涂膜不均

涂膜不均易产生光泽不匀或露底。原因分析：工件形状太复杂有孔、凹坑或弯角等，工件表面有油污或电压太低等造成。解决方法：形状太复杂的工件改用一般喷枪喷涂，对油污工件先彻底清除干净再喷涂，电压低时应提高电压。

6、涂膜流平性差

涂膜流平性差易造成漆膜厚薄不均甚至起皱（检测仪器：流平仪）。原因：稀料挥发速度过快漆膜来不及流平所造成，或漆料太稠喷涂移动速度不均而产生。解决方法：调整稀料种类、注意喷涂粘度与喷涂方法。

7、涂膜流淌、流挂

同一般氨基面漆产生流淌、流挂原因一样，解决方法也同氨基面漆。