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(一)帘幕涂特点
帘幕涂适合于平板的大量涂装,具有以下优点:
(1)涂装效率高,传送带运行速度高达50~100m/min;
(2)涂料几乎无损失,仅存在少量溶剂挥发;
(3)涂膜厚度均匀,膜厚误差可控制在1~2µm以内,并有良好外观;
(4)操作简单、作业性好且卫生,只要将设备各项参数调试好,生产过程就很稳定;
(5)对双组分涂料和快干性涂料也能涂布,双组分涂料需前后设置两个涂料幕,而快干涂料有利于缩短干燥设备长度。
帘幕涂存在的缺陷有以下几方面:
(1)不适合多品种小批量作业,因涂料经常更换时需要大量溶剂不断清洗涂料循环系统,既费时也不经济;
(2)不适合垂直面涂布;
(3)只能厚涂不能薄涂,因为要形成连续帘幕,涂料需要较高粘度,这样得到的膜厚一般在30µm以上;
(4)纸张、织物、皮革必须绷紧在硬板上才能帘幕涂。
(二)帘幕涂设备
该涂装设备由涂料消、涂料循环装置、涂料帘幕头和带式输送机四部分组成。涂料消采用央套通换热介质,维持涂料温度恒定,容积一般为40~50L。涂料循环装置设置溢流调节阀,使帘幕头内涂料压力恒定。帘幕头由西条高精度的刃形锐边构成,一边固定,另一边可调,以便形成一条狭缝。防风板用于防止气流对帘幕的干扰。
帘幕涂设备
(三)帘幕涂工艺参数
影响帘幕涂的主要工艺参数有涂料粘度、涂料压力、狭缝宽度及输送机速度,其中对帘幕稳定性和涂布量影响最大的是狭缝宽度。
1.涂料粘度
涂料粘度对帘幕稳定性会芦生影响,在涂料较稀时,帘幕易断开。一般在30~150s粘度范国内,可保证各种涂料有稳定的帘幕。
涂料粘度还应根据涂料品种、被涂材质和涂膜厚度来确定。例如,石肖基漆和一般涂料的粘度为25~30s,聚酯高固体分涂料为30~50s,金属表面,应采用30~50s涂料涂布;但多孔性的木材表面,应采用70~100s的涂料,保持有良好的外观装饰性,
2.狭缝宽度
狭缝的可调范围为0.3~1.2mm,在涂料压力恒定之、时,随着狭缝变宽,帘幕降落速度变慢,当狭缝过窄时,涂料流出量少,造成帘幕断开;狭缝过宽时,帘幕降落速度与快速输送机速度不相适宜,造成涂布不均匀,狭缝的适宜范围一般在0.5~0.8mm,并根据涂料粘度大小,调节狭缝宽度使之有适宜的流出量,
3.涂料压力
涂料压力对流出速度,即涂布量影响很大,帘幕头内涂料压力一般控制在10~20kPa,
4.输送机速度
在其他参数都确定的情况下,还可调整输送机速度来改变涂布量,虽然输送机在0~150m/min内无级可调,但由于过快涂膜不连续、太慢涂膜太厚,一般定在70~90m/min内进行调节,对应的涂布量在100~70g/m2,,总之,帘幕涂工艺参数按以下程序进行调整:根据涂层质量要求选定涂料品种一依涂膜厚度及材质确定涂料粘度一确定狭缝宽度一适当提高涂料压力,保证帘幕不断开一调节输送机速度,使之有适宜涂布量,帘幕涂实例见表2-2-7。
帘幕涂实例
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