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涂装方法众多,不同的涂装方法具有不同的特点,适用于不同的批量,不同的工件形状和不同的涂层要求。常用涂装方法的特点和适用范围见表.
注:涂层外观等级L一涂膜无缺陷,光滑平整,无颗粒;ll一涂膜平整度尚好,或有少许不太明显的微粒;lll一涂膜有少许较明显的微粒,或厚度不均匀,乎整度一般;lv一有明显缺陷,有流痕平整度差,色泽不匀等。
选择涂装方法时需要考虑以下几个方面:
(1)工件的材质、规格、大小及形状,
(2)被涂物使用的环境条件;
(3)涂料的物性和施工性能;
(4)涂层质量和标准;
(5)涂装生产组织和规模;
(6)涂装环境和经济效益等。
从工件材质考虑,主要有金属、塑料和木材等。对电泳涂装来说,仅适合于金属,并且不同金属不能同时进行电泳涂漆,而塑料与木材不能采用这种涂漆方法。对静电喷涂来说,要求表面有一定的导电性,则塑料和木材需经特殊处理才能采用该涂漆方法。
从工件形状看,对于有缝隙、;拐角等死角部位的复杂形状的工件,不宜采用空气喷涂和静电喷涂,可用高压喷涂或电泳涂装,而平面物体可采用帘幕涂或辊涂。
从工件尺寸考虑,对于小件大批量生产时就应采取静电喷涂。若采用空气喷涂,涂料利用率很低。
从作业环境、生产效率、涂层质量和涂料利用率来看,电泳涂装具有很大优势。但阴极电泳的设备投资大、管理要求严格,首先应该核实它的更新期是否能满足要求。其他像粉末喷涂和高压喷涂,也都属环境性作业,具有高生产效率,一道涂膜可达100µm,但要获得装饰性涂层,通常都采用空气喷涂、静电喷涂或加热喷涂等方法。
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