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1.当100%透照容器环焊缝时，考虑对横裂检出角15°的要求，若采用外透法，则至少应摄片（12）张；当采用双壁单影法时，则至少应摄片（6）张
2.AB级照相法满足Ug值要求的L1=（10dfL2/3），此时取Ug=（0.1L1/3）
4.采用外透法照相时，若F增大，L3不变，则K（减小）、θ（减小）
5.采用内透法透照环缝，当F＜R时，若F增大，L3不变，则K（减小）、θ（减小）；当F＞R时，若F增大，L3不变，则K（增大）、θ（增大）
6.采用双壁单影法透照环焊缝时，若F增大，L3不变，则K（增大）、θ（增大）
7.GB3323-87标准适用的厚度范围是（2）到（200）mm
8.根据GB3323-87，照相质量等级分为（A）、（AB）、（B）三个等级，照相质量最高等级是（B），锅炉压力容器焊缝照相采用（AB）级
9.根据GB3323-87，为保证底片对比度和清晰度，标准对射线能量的选择作出限制性规定，对400KV以下X射线，是根据不同透照厚度限制（最高管电压）；对α射线和1MeV以上的X射线是根据源种类和射线能量限制（透照厚度范围）
10.GB3323-87标准规定，透照厚度实测有困难时可按以下规则确定：母材厚度为T时，无余高焊缝透照厚度TA=（T）；单面焊焊缝TA=（T+2）；双面焊焊缝TA=（T+4）；加厚度为TB的垫板的单面焊焊缝TA=（T+2+TB）；采用双壁单影法透照单面焊焊缝TA=（T+2）
11.GB3323-87标准规定必须放置的铅字标记种类及符号有（中心标记）、（搭接标记）、（工件编号）、（焊缝编号）、（部位编号）、（背散射标记）。返修标记符号是（R）。像质计直接放在胶片上时，应附加标记（F）
12.GB3323-87标准规定：（长宽比≤3）的缺陷定义为圆形缺陷，包括（气孔）、（夹渣）、（夹钨）；（长宽比＞3）的夹渣定义为条状夹渣，包括长气孔。圆形缺陷按（评定区）内的点数评级。当圆形缺陷的长径大于（T/4）时评为IV级
13.GB3323-87标准规定外径小于等于（89）mm的管子采用（双壁双投影）法照相，椭圆显示的间距以（3~10）mm为宜，最大不超过（15）mm
14.按GB3323-87标准乙级方法要求，透照灵敏度应小于（2%）
15.按GB3323-87标准规定，不计点数的气孔（包括点状夹渣）：①母材厚度T≤25mm时为（0.5）mm；②25mm＜T≤50mm时为（0.7）mm
16.按照GB3323-87标准要求，A级黑度应控制在（1.2-3.5）的范围内
17.按照GB3323-87标准要求，所用钢丝透度计共有（16）根，最细的直径为（0.1）mm，最大的直径为（3.2）mm，是按（1.25）的比例增减直径的等比式透度计
18.探伤人员的安全剂量：每小时（2.1）10-5Sv，每天（16）10-5Sv，每月（400）10-5Sv，每年（5）10-2Sv，终生累积剂量为（250）10-2Sv，每周（100）10-5Sv
19.GB3323-87标准规定透照厚度范围为（2-200mm）
20.GB3323-87标准规定射线照相方法为（A）级、（AB）级和（B）级，选用（B）级时，焊缝加强高（应磨平）
21.GB3323-87标准规定：像质计放在胶片一侧工件表面上时，无损检测资源网像质计应附加（F）标记以示区别
22.GB3323-87标准规定：按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系，透照方式分为（纵缝透照）、（环缝外透）、（环缝内透）、（双壁单影）和（双壁双影）五种方法
23.GB3323-87标准规定：焊缝的透照厚度比为K，对于环缝，A级和AB级的K值一般不大于（1.1），B级K值一般不大于（1.06），纵缝的A级和AB级的K值不大于（1.03），B级的K值不大于（1.01）
24.为了检查背散射，GB3323-87标准要求在暗盒背面贴附一个（“B”铅字标记）
25.GB3323-87标准要求：透照时为了表明焊缝透照部位，使用的铅制定位标记包括（中心标记 ）和（搭接标记↑）
26.GB3323-87标准要求：定位标记和识别标记均须在底片适当位置显示，离焊缝边缘至少（5mm），工件表面应作出（永久标记）作为对每张底片重新定位的依据
27.GB3323-87标准规定：透照时为达到规定的底片黑度，推荐选用曝光量不低于（15mA•min）
28.GB3323-87标准规定的底片黑度范围，对X射线A级和AB级为（1.2-3.5），B级为（1.5-3.5），γ射线照相底片黑度范围为（1.8-3.5）
29.GB3323-87标准中对影像识别的要求是：无损检测资源网在焊缝影像上如能清晰地看到长度不小于（10mm）的像质计钢丝影像，就认为是可识别的
30.GB3323-87标准规定：长宽比小于或等于（3）的缺陷定义为圆形缺陷，它们包括（气孔）、（夹渣）和（夹钨）
31.GB3323-87标准中，圆形缺陷用评定区进行评定，评定区的大小为（10x10mm）、（10x30mm）和（10x50mm）三种
32.GB3323-87标准规定：I级焊缝和母材厚度等于或小于（5mm）的II级焊缝内不计点数的圆形缺陷在评定区内不多于（10个）
33.GB3323-87标准中的射线照相防护应符合（GB4792-84《放射卫生防护基本标准》）的有关规定
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